无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧 化铝薄膜)、残留油污、沥青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在彩色氧化处理之前,用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗,使其纯净的金属基体,以利氧化着色顺利进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有很好的耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。
硬质氧化处理各种特性及技术说明:
1、膜。广泛应用于各种工业及军事用途上。
2、硬度:指膜层之硬度,膜层厚度指Build up和Penetration两部份。
3、耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 负载,铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。
4、尺寸精准:膜层厚度一般为50±5μm ,元件单面尺寸约增加25μm,对于较精细公差及特殊厚度要求,需特别注明。
5、抗蚀性:经封孔,盐雾试验超过5000小时无腐蚀现象发生。
6、合金材料适合性:适用于所有铝合金,包括1000纯铝系(1050、1100)、2000铝铜系(2014)、3000铝锰系、5000铝镁系。6000铝镁矽系(6061、6063)7000铝锌系(7050)及铸造铝合金514.2、A514.2、518.2、ADC.5 ADC.6 等。
7、耐电压(Breakdown Voltage):达1500VDC以上。
8、高度电阻性:于20度C 为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm,可作为良好之绝缘体。
9、耐热性:膜层熔点达2050度C,短时间可保护铝材在高温中免受损害。
10、低摩擦系数:磨光后的表面,摩控系数可低至0.095,因此各种军械及民用装备滑轨,均应用此技术。
11、氧化膜的结合力:硬质氧化膜的形式是有一半的膜在铝的内部一半长出来,与铝基体金属的结合力很强,很难用机械方法将它们分离。
12、氧化膜结构的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窝状结构,可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力,可作为涂镀层的底层,也可将氧化膜染成各种不同的颜色(硬质氧化膜,只可染黑色)提高金属的装饰效果。
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铝是一种轻、柔之有色金属,在空气中极易氧化,所以人们想出一个办法,那就是铝氧化工艺,在它外层生长出保护膜,使之经久耐用,并可染成缤纷多彩的颜色,赏心悦目。 铝阳极处理原理,就是在铝及其合金所制成的物件上作成装饰及保护膜的一种过程。在铝上形成的氧化铝薄膜的制成过程是以直流电在足够的电压下经过一种适合的硫酸电解质,其中物件铝是阳极,并由另一种材料(鉛或石墨板)作阴极,通电一定时间逐渐生长出所需要厚度的氧化薄膜。
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